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清苑分公司管理提升工作紀�?----補短板 ?姽芸� 促執行 求發展
清苑分公司深入貫?毓灸甓裙ぷ鲿h精神，結合分公司�?際，全力推動“品質提升年”活動，始終堅持“品質第一，效率為先”的原則，“?姽芾恚a短板，促執行”，狠抓執行力和效率，嚴格落�?品質控制、設備管理提升、安全環保、成本管控等多方面相關要求，在全體員工的共同努力下，各項工作取得新的進展。 风帆蓄电池
嚴格整頓 品質提升
2019年，分公司以開展“品質提升年”為基礎，深入開展了“產品品質大整頓、大提升”、“全過程品質隱患自查整改”、“品質月”和“品質衛士評選”等一系列品質專項活動，以�?物品質提升為核心，?娀a品的過程和�?物品質管控，品質管理工作取得良好成效。风帆蓄电池
分公司對新版16949品質體系全部過程進行有效梳理，根據體系運行及日常管理過程中存在的�?際問題，組織修訂各過程程式檔，優化、細化管理流程，重新修訂品質管理體系三層次檔，利用OA平臺對各流程的主要�?點進行有效監控，�?現了品質管理流程線上管理，提升了品質管理流程運行的效率。
分公司在員工中認真開展“我為手中產品品質改善獻言獻策”活動，編制了新一版現場標準化、目視化作業檔，收集裝配生產和電池售後過程中常見的品質缺陷多種，在生產現場製作了品質缺陷看板，進行了“品質工作回頭看”，全方位排查各生產工序及管理過程品質隱患，?娀水a品過程控制，提升了電池�?物品質。风帆蓄电池
裝備保障 生產提升
分公司高度重視產品設備保障工作，充分發揮專業管理優勢，積極推行TPM管理，以“嚴管理”“?娕嘤枴薄氨Ｑb備”三項措施，提高產品品質和生產保障能力，扎�?有效服務生產工作。
分公司成立TPM管理工作推進小組，在每個工序製作TPM管理看板，制定《TPM管理辦法》，在保持設備月檢、專檢、車間級檢查管理體系的基礎上，增加TPM活動評比，?K根據評比成績進行獎懲。风帆蓄电池
為提升TPM員專業技術水準，分公司自行研製PLC綜合培訓臺、機器人培訓臺、充電機原理培訓臺等培訓設施，自建TPM綜合技能培訓室，完成PLC編程理論基礎、TPM技能安全作業培訓、設備PLC程式分析、感測器與電子元件檢測與檢定等課程的培訓，共培訓140餘人次。风帆蓄电池
分公司建立了“設備改善申請”流程，加?娏藢υO備改善�?施計畫及設備改造費用的管控力度，完成“高壓檢測方式改進”“熱封機配電箱改造”“鑄板接板器改進”等設備改善，規範了改善後設備的使用狀態。“鑄焊機五型改八型專案”在不影響生產的情況下，已完成7臺鑄焊機的改造。风帆蓄电池
落�?責任 安全提升
分公司以推進??位危險源辨識、風險管控、環境\職業健康安全管理工作為抓手，以日常檢查、監測為核心，全面落�?各項安全環保保障工作。
在持續加大隱患排查、危險源辨識的基礎上，分公司充分利用網路，及時監控隱患整改情況，?K建立風險辨識分級管控清單，製作了危險源風險告知防範措施看板及風險管控空間分?褕D懸掛到現場，按風險等級將辨識出的風險確定為重大、較大、一般和低四個等級，使員工熟悉重點風險部位的主要防範措施。
組織開展了安全事故隱患“大排查 大整治”攻堅行動，建立了深化安全生產大排查大整治攻堅行動工作臺賬、安全生產風險管控清單、安全生產隱患治理清單、安全生產追責問責清單，進一步規範了車間現場?U料存放區標識及儲存管理，修訂了分公司安全技術操作規程，?K將安全技術操作規程轉化為便於職工理解的目視化版本。风帆蓄电池
通過努力，分公司2018年在職業健康安全方面未發生重傷及以上傷害事故，未發生職業中毒事故，血鉛�?常人員占上半年體檢人數的0.098%，遠遠低於0.5%的目標指標。環保方面各�?污染物均穩定達標排放，符合國家排放標準要求。
成本管控 效益提升
分公司以?娀杀竟芸亍⒍沤^管理漏洞、提高經?б妗⒅μ豳|增效為目的，引導全員樹立參與成本管理意識，超額完成公司下達的責任目標。
分公司認真梳理業務流程，通過內部加壓制定嚴格的任務指標，對材料採�?入庫價格、出入庫制單等進行核查，細緻做好?膾褓?到報銷各環�?的服務和�?核工作，將軍品極板和AGM板柵成本單獨核算，提高了各產品成本核算的準確性。
及時對成本定額進行修訂，對材料出庫�?別進行規範，建立新的全過程監控範本，將指標分解至生產全過程?K細化至工序，每月對備品備件、五金電料、工具、低耗物耗領料情況進行檢查，將可控費用均控制在預算要求內，發現成本�?常及時查找原因，為降本增效提供了可靠依據。2018年成本費用管控活動共計立項8項，其中公司級專案5項，?K全部按計畫�?施，累計降低成本約257萬元。
